Как один станок решил проблему тысячи типоразмеров

Когда мы начинали продавать дисковые пилы, столкнулись с проблемой: оборудование у всех разное. Разные валы, разные шпонки, разные посадочные диаметры.

Держать на складе все варианты под каждый станок — нереально. Слишком много комбинаций, слишком дорого.

Решение нашлось простое:

Храним только пилы с посадочным диаметром 50 мм. Нужен клиенту 60 мм или нестандартная шпонка? Растачиваем под его станок на электроэрозии за пару часов.

Так электроэрозионный станок стал первым незаменимым инструментом в производстве.

Потом задачи усложнились

Начали брать заказы посерьезнее: вырезать шлицы в закаленных деталях, зубья сложной формы, шпонки в материалах твердостью 48 HRC и выше.

Пробовали через фрезерные станки — упирались в стоимость специнструмента и сложность программирования. А на некоторых материалах обычный инструмент вообще бессилен.

Электроэрозия решила всё:
- Режет любую твердость (главное, чтобы материал проводил ток)
- Молибденовая проволока стоит копейки
- Отличная шероховатость поверхности
- Нужно только сквозное отверстие — и можно вырезать что угодно

Жаропрочка, каленая сталь, твердые сплавы — то, с чем мучаются на других станках, на электроэрозии режется спокойно.

Почему у нас 5 таких станков?

Потому что это станок-выручалка для тех 20% задач, которые создают 80% головной боли:

→ Единичные детали, где изготовление специнструмента дороже самой работы
→ Сложная геометрия в твердых материалах после термички
→ Высокоточные вырезы там, где фрезерный станок не справится

Сейчас у нас полный парк: токарные, фрезерные, электроэрозионные. Но именно электроэрозия закрывает те задачи, где другое оборудование бессильно или экономически нецелесообразно.

Где не хватает силы и режущего инструмента — работает электроэрозия.

Завтра продолжим и расскажем, нужна ли вам своя электроэрозия

Подписывайтесь на канал, чтобы не упускать выгодных предложений CNC66

Всегда на связи, команда CNC66
+7 800 555-74-73 (доб. 2)