Литье алюминия в домашних условиях: простые формы и техники
Для расплавления алюминиевого сырья в бытовых условиях применяют самодельные тигельные печи на основе шамотного кирпича или обрезков жаростойких плит. Внутри обустраивают камеру с укладкой дров или поддувом через фен.
Температуры в пределах 700–800 °C достаточно, чтобы получить расплав из пищевых банок или радиаторных ребер. Для ускорения плавления стоит добавлять по 1–2 грамма хлорида натрия, который предотвращает образование пены.
Металл помещается в тигель из стали марки 08Х18Н10 или жаростойкого чугуна, но можно использовать графитовый стакан, если он выдерживает нагрев не менее 1000 °C. При перегреве алюминий начинает активно поглощать кислород воздуха, поэтому плавка должна занимать не больше 20 минут.
Для защиты от окисления стоит засыпать стеклобой или древесный уголь прямо в тигель. Это уменьшит потери при заливке и улучшит однородность заготовки.
После плавления расплав фильтруют от шлака. Это выполняется наливом через металлическую сетку или медную решетку в подогретую емкость.
Температура форм не должна быть ниже 200 °C, иначе жидкость схватится раньше времени. Перед формованием внутрь добавляют 0,5–1% магния или кремния, чтобы улучшить литьевые качества и снизить пористость. В случае с литейными сплавами важно, чтобы содержание железа не превышало 0,6%.
Для изготовления формы используют гипс, сухой песок с глиной, древесный уголь и жидкое стекло. Простое решение — форма из двух половинок фанеры с вырезанной выемкой по контуру будущей детали.
Такие шаблоны используют при литье пластин, шкивов и небольших рычагов. Стенки покрываются тальком или золой для улучшения отделения заготовки после затвердевания.
В тех случаях, когда деталь имеет сквозные каналы или выступы, применяют выплавляемые модели. Их делают из воска или пенопласта, закрепляя на шпажках в емкости.
Формовочную массу наносят в несколько слоев, сушат и обжигают. При нагреве заготовка удаляется, оставляя в теле полость нужной формы. Такие методы подойдут для копирования мелких деталей с рельефной поверхностью.
Песчаные смеси готовятся из кварцевого песка фракции 0,2–0,8 мм, каолиновой глины и воды. Соотношение компонентов составляет 80:15:5 по массе.
Смесь тщательно перемешивается до состояния влажной крошки, затем укладывается в разъемную форму с утрамбовкой. После извлечения модели половинки смачиваются спиртом, соединяются, в верхней части прокалываются каналы для выхода газа. При правильной набивке литье не трескается и сохраняет контуры.
Для мелких изделий используется гипс марки Г-6 или Г-7 с добавлением 5% порошка талька. После замешивания заливается в форму с моделью, через 30 минут извлекается и просушивается при 120 °C.
Влажность должна быть минимальной, иначе при контакте с расплавом возможно образование пузырей. Из гипсовых форм получают отливки массой до 500 грамм с детализацией до 0,2 мм.
Заливку расплава выполняют тонкой струей, начиная с самой глубокой части формы. Емкость подогревают до 250 °C для исключения термического удара.
Время затвердевания при комнатной температуре — около 10 минут на 1 сантиметр толщины. Заготовку достают, когда она остынет до 80–90 °C, при более высоких значениях может произойти деформация. Затем ее выдерживают при 250 °C в течение 2–3 часов для снятия внутренних напряжений.
После охлаждения поверхность очищают от облоя и остатков песка стальной щеткой или абразивной губкой зернистостью 80. Отливки с повышенной шероховатостью обрабатываются наждачной бумагой P60 с последующим шлифованием P120.
Для получения ровных кромок придают форму наждачным кругом или напильником. В случае с крупными заготовками применяют болгарку с лепестковым диском диаметром 125 мм.
Для пробного литья не требуется точный контроль химического состава, но при массовом изготовлении стоит использовать алюминиевый лом марки АК5М2 или АК7 с содержанием меди не более 0,3%. Эти сплавы обладают стабильной текучестью и легко обрабатываются.
В частных мастерских распространено применение смесей из алюминия с добавлением 3–4% кремния для повышения прочности без ухудшения обрабатываемости.
Толщина стенок при отливке не должна быть менее 4 мм, иначе возникает риск неполного заполнения. Максимальный перепад толщины между секциями — не более 2:1, иначе возникают напряжения.
При литье рычагов, втулок и пластин обеспечивают равномерное сечение и минимальный наклон внутренних поверхностей в пределах 2–3° для упрощения съема.
При проектировании модели учитывается усадка металла в пределах 1,2–1,6%. Для сложных фигур прибавку закладывают на каждую координату.
Для соединения литников используют жесть толщиной 0,5 мм. В случае с фигурными заготовками можно использовать вакуумный отсос, но чаще достаточно вентиляционных каналов диаметром 3 мм. Их располагают по периферии формы с выводом наружу.
Объём формы должен быть на 20–25% больше расплавленного объёма. Это необходимо для компенсации усадки и обеспечения подачи металла до момента полного затвердевания.
Для отливок до 2 кг объем тигля выбирается с запасом не менее 2,5 литра. Вес одной заготовки определяется по формуле масса = объем × плотность, где плотность — 2,7 г/см³ для чистого металла.
Применение форм на основе древесного угля позволяет снизить риск прилипания и придаёт изделию ровную матовую поверхность. Углеволоконная оболочка выдерживает до 900 °C, подходит для получения мелких декоративных элементов.
В случае с кольцами и декоративными вставками оправку охлаждают для ускорения схватывания.
Соблюдение геометрии формы достигается за счёт использования струбцин и металлических скоб. Давление должно быть равномерным, иначе возможно искривление заливки.
При использовании песчаных матриц важно тщательно просеивать состав и контролировать влагосодержание. Оптимальная влажность — не более 4%. Для регулировки подсыпают золу или мел.
Обработка готовой отливки осуществляется механически — сверлением, нарезкой, фрезерованием. При установке на станке используют жесткую фиксацию, чтобы избежать вибраций.
Угловая скорость обработки — 4000 об/мин для фрезы диаметром 8 мм при глубине резания до 1,5 мм. При сверлении отверстий применяют режим 0,2 мм/об с охлаждением спиртовой жидкостью.
- На главную
-
Категории
-
Пластины
-
Пластины токарные
-
Пластины для внутреннего и наружного точения
-
Пластины резьбовые
-
Пластины резьбовые ISO
-
Пластины резьбовые трапецеидального профиля, угол 30 град.
-
Пластины резьбовые неполного профиля, угол 55 или 60 град.
-
Пластины резьбовые для нарезания трубной резьбы Whitworth, правые
-
Пластины резьбовые NPT (дюймовая коническая резьба c углом профиля 60 град. и конус 1:16)
-
Пластины резьбовые BSPT (Британский стандарт) полного профиля, угол 55 град.
-
Пластины резьбовые треугольного закругленного профиля
-
Пластины резьбовые UN (Американский стандарт) полного профиля, угол 60 град.
-
-
Пластины отрезные и канавочные
-
TGF32
-
SP
-
MRMN
-
MG...N
- GER-C
- SP для стали
- SP для нержавеющей стали
-
QCMB
-
QPMB
- MGMN для стали
- MGMN для нержавеющей стали
- QPMB для стали
- QPMB для нержавеющей стали
- MRMN для стали
- ZP_S для нержавеющей стали
-
ZP_S
- QCMB для нержавеющей стали
- ZT_D для нержавеющей стали
-
ZT_D
- ZT_D для стали
- QCMB для стали
- TDC для нержавеющей стали
-
TDC
- QC_ для нержавеющей стали
-
QC
- QC_
- ZP_D для нержавеющей стали
-
ZP_D
- ZR_D для нержавеющей стали
-
ZR_D
- ZT_S для нержавеющей стали
-
ZT_S
- ZQMX для стали
-
ZQMX
- CTPA для нержавеющей стали
-
CTPA
- MGMN для чугуна
- MRMN для нержавеющей стали
- MRMN для чугуна
-
GEL-A/B
- GEL-A
-
GEL-A/B-R
-
GEL-C/D/E
- GEL-C
-
GEL-C/D/E-R
-
GER-A/B
- GER-A
-
GER-A/B-R
-
GER-C/D/E
-
GER-C/D/E-R
-
-
-
Пластины фрезерные
-
Пластины для свёрл
-
Лезвия для резьбофрез
-
Пластины со вставками PCBN
-
-
Фрезы
-
Метчики
-
Сверла
-
Ленточные пилы
-
Новое поступление (NEW!)
-
Державки токарные
-
Державки расточные
-
S...-SVJCR/S...-SVJCL
-
S...-DCLNR/S...-DCLNL
-
S...-DDUNR/S...-DDUNL
-
S...-DWLNR/S...-DWLNL
-
S...-MCKNR/S...-MCKNL
-
S...-MCLNR/S...-MCLNL
-
S...-MDQNR/S...-MDQNL
-
S...-MDUNR/S...-MDUNL
-
S...-MSKNR/S-...MSKNL
-
S...-MTJNR/S...-MTJNL
-
S...-MTQNR/S...-MTQNL
-
S...-MTUNR/S...-MTUNL
-
S...-MTFNR/S...-MTFNL
-
S...-MTWNR/S...-MTWNL
-
S...-MVQNR/S-...MVQNL
-
S...-MVUNR/S-...MVUNL
-
S...-MVWNR/S...-MVWNL
-
S...-MVXNR/S...-MVXNL
-
S...-MWLNR/S...-MWLNL
-
S...-PCLNR/S...-PCLNL
-
S...-PDSNR/S...-PDSNL
-
S...-PDUNR/S...-PDUNL
-
S...-PSKNR/S...-PSKNL
-
S...-PWLNR/S...-PWLNL
-
S...-PTFNR/S...-PTFNL
-
S...-SCKCR/S...-SCKCL
-
S...-SCLCR/S...-SCLCL
-
S...-SCLPR/S...-SCLPL
-
S...-SDQCR/S...-SDQCL
-
S...-SDUCR/S...-SDUCL
-
S...-SDZCR/S...-SDZCL
-
S...-SSSCR/S...-SSSCL
-
S...-SSKCR/S...-SSKCL
-
S...-STFCR/S-...STFCL
-
S...-STUCR/S-...STUCL
-
S...-SVUCR/S-...SVUCL
-
S...-SVUBR/S...-SVUBL
-
-
Державки проходные
-
CCLNR/CCLNL
-
CRDNN
-
CSDNN
-
CSKNR/CSKNL
-
CTJNR/CTJNL
-
DCBNR/DCBNL
-
DCKNR/DCKNL
-
DCLNR/DCLNL
-
DCMNN
-
DDJNR/DDJNL
-
DDPNN
-
DSSNR/DSSNL
-
DDQNR/DDQNL
-
DSBNR/DSBNL
-
DSDNN
-
DSKNR/DSKNL
-
DTFNR/DTFNL
-
DTGNR/DTGNL
-
DVJNR/DVJNL
-
DVVNN
-
DWLNR/DWLNL
-
ECLNR/ECLNL
-
EDJNR/EDJNL
-
EVJNR/EVJNL
-
EWLNR/EWLNL
-
MCBNR/MCBNL
-
MCKNR/MCKNL
-
MCLNR/MCLNL
-
MCMNN
-
MDJNR/MDJNL
-
MDPNN
-
MDQNR/MDQNL
-
MRDNN
-
MRGNR/MRGNL
-
MSBNR/MSBNL
-
MSDNN
-
MSKNR/MSKNL
-
MSSNR/MSSNL
-
MTENN
-
MTFNR/MTFNL
-
MTGNR/MTGNL
-
MTJNR/MTJNL
-
MTQNR/MTQNL
-
MVJNR/MVJNL
-
MVQNR/MVQNL
-
MVUNR/MVUNL
-
MVVNN
-
MWLNR/MWLNL
-
PWLNR/PWLNL
-
PCLNR/PCLNL
-
PDJNR/PDJNL
-
PRACR/PRACL
-
PRDCN
-
PCBNR/PCBNL
-
PRGCR/PRGCL
-
PSBNR/PSBNL
-
PSDNN
-
PSSNR/PSSNL
-
PTGNR/PTGNL
-
PTTNR/PTTNL
-
SCLCR/SCLCL
-
SDJCR/SDJCL
-
SDNCN
-
SRACR/SRACL
-
SRDCN
-
SSDCN
-
SSSCR/SSSCL
-
STFCR/STFCL
-
SVACR/SVACL
-
SVJBR/SVJBL
-
SVJCR/SVJCL
-
SVVBN
-
SVVCN
-
WTENN
-
WTJNR/WTJNL
-
WWLNR/WWLNL
-
PDNNR/PDNNL
-
SVHBR/SVHBL
-
PDNNN
-
PTFNR/PTFNL
-
SCACR/SCACL
-
SDACR/SDACL
-
SSBCR/SSBCL
-
SRGCR/SRGCL
-
SSKCR/SSKCL
-
STGCR/STGCL
-
SVABR/SVABL
-
SVQCR/SVQCL
-
SWACR/SWACL
-
WTQNR/WTQNL
-
-
Державки резьбовые
-
Державки отрезные, канавочные
-
Держатели отрезного лезвия
-
Лезвия отрезные
-
Мини-резцы твердосплавные
-
-
Оснастка для фрезерных станков
-
Фрезерные патроны
-
BT
-
BT-ER (для цанг ER)
-
BT-FMB (для насадных фрез)
-
BT-SCA (для дисковых фрез)
-
BT-D (тестовые оправки)
-
BT-SLN Weldon
-
BT-MTA (конус Морзе с лапкой)
-
BT-MTB (конус Морзе с резьбовым отверстием)
-
BT-DC (высокоскоростные патроны для цанг DC)
-
BT-APU
-
BT-SC (для цилиндрических цанг SC)
-
BT-GT (для резьбовых цанг GT12/24/42)
-
BT-TER (патроны с осевой компенсацией по длине для цанг ER)
-
BT-OZ(EOC) (для силовых цанг OZ)
-
BT-PHC (гидропластовые патроны)
-
-
Конус Морзе MTA/MTB
-
HSK
-
Цилиндрический хвостовик
-
NT
-
SK
-
SK-FMB (для насадных фрез)
-
SK-SLN (Weldon)
-
SK-TER (патроны с осевой компенсацией по длине для цанг ER)
-
SK-SC (для цилиндрических цанг SC)
-
SK-MTB (конус Морзе с резьбовым отверстием)
-
SK-MTA (конус Морзе с лапкой)
-
SK-ER (для цанг ER)
-
SK-GT (для резьбовых цанг GT12/24/42)
-
SK-OZ(EOC) (для силовых цанг OZ)
-
SK-APU (сверлильные быстрозажимные патроны)
-
SK-PHC (гидропластовые патроны)
-
-
- Прихваты, прижимы, упоры
-
Цанги
-
Штревели
-
3D тестеры
-
Тиски станочные
-
Аксессуары и запчасти
- Силовые высокоточные VQC
-
640 Multitasking
-
Трехкулачковые NBK
-
Гидравлические DCV
-
Модульные двойные ZQ83
-
С регулируемым усилием зажима HPAC
-
Самоцентрирующиеся SC-I
-
Модульные GT
-
Глобусные HHY
-
Лекальные QGG
-
Лекальные QKG
-
Модульные составные ZQ84
-
Гидравлические CHV
-
Самоцентрирующиеся двойные SMC
-
-
Кромкоискатели
-
Магнитные плиты
-
Центроискатели
-
Гайки для цанг
-
Ключи гаечные
-
Приспособления для оправок
-
Наборы прижимов
-
Расточные системы
-
Система нулевого базирования
-
Магнитные захваты
-
Поворотные столы
- Аксессуары для станочной оснастки
-
Привязка по оси Z
-
-
Оснастка для токарных станков
-
Кулачки токарные
- Инструментальные блоки BOT
-
Токарные патроны
-
Центры токарные вращающиеся
- Центры вращающиеся
- Центры вращающиеся усиленные M11
- Центры вращающиеся облегченные
- Центры вращающиеся со сменными вставками
- Центры вращающиеся высокоскоростные
- Центры вращающиеся с твердосплавной вставкой
- Центры вращающиеся с удлиненной вершиной
- Центры вращающиеся усиленные
- Центры вращающиеся высокоточные
- Центры вращающиеся грибковые
-
Держатели осевого инструмента
-
Переходные втулки
-
Приспособления для расточки кулачков
-
Инструментальные блоки BMT
-
Центры токарные упорные
-
Сухари для токарных патронов
-
Инструментальные блоки VDI
-
Патроны цанговые
-
Цанги токарные
-
-
Измерительный инструмент
-
Станки
-
Станки ленточные по металлу
-
Лазерные граверы (маркировщики) по металлу
-
Токарные станки
-
Фрезерные станки
-
Заточные станки
-
Резьбонарезные манипуляторы
-
Электроэрозионные станки
-
Промышленные роботы
-
-
Мерч CNC66
-
Проволока, СОЖ, запчасти для электроэрозионных станков
-
Промышленная мебель
-
Запасные части для державок, резцов и фрез
-
Развертки
-
Упаковка
-
Зенковки
-
Плашки
-
Инструмент для снятия заусенцев
-
Корзина пуста

Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта и персонализации. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на сбор, обработку cookie-файлов и пользовательских данных с помощью Яндекс.Метрика, в соответствии с нашей Политикой конфиденциальности.