Нанесение резьбы

Резьба — зубчатая цилиндрическая (коническая) наружная (внутренняя) поверхность, предназначенная для формирования подвижного разъемного соединения, уплотнения или перемещения металлических деталей. Нарезается по винтовой линии с постоянным шагом. Базовый эксплуатационный параметр резьбового соединения — прочность (герметичность) — зависит от геометрии резьбы и точности ее исполнения. Достоинства резьбы как элемента сопряжения:

• простота конфигурации,
• надежность,
• технологичность,
• дешевизна изготовления,
• стандартизация.

Недостатки: слабое противодействие вибрации, остаточное напряжение сжатия в углублениях профиля. Параметры резьбы: размер, форма, шаг, рабочая высота, угол подъема профиля; наружный, внутренний и средний диаметр. Типы резьбы:

1. Метрическая (М). Крепежная. Профиль - равносторонний треугольник, угол при вершине 60 градусов (ГОСТ 9150-81). Размеры - ГОСТ 24705-81. Диаметр, шаг - ГОСТ 8724-81.
2. Метрическая коническая (МК). Крепежная. ГОСТ 25229-81.
3. Трубная цилиндрическая (G). Крепежно-уплотняющая. Соединение труб, тонкостенных цилиндрических деталей. Профиль – равнобедренный треугольник, угол при вершине 55 градусов. ГОСТ 6357-81.
4. Трубная коническая (R). Крепежно-уплотняющая. Герметичное соединение без уплотнителя, быстроразборные конструкции. ГОСТ 6211-81.

Основной вид – правая однозаходная резьба (крепежная) с подъемом винтового выступа слева направо, левая (LH) и многозаходная (винтовые механизмы) применяются в отдельных случаях. Крепежные метизы: с внутренней резьбой - гайка, шайба, дюбель, муфта; с наружной - болт, винт, шуруп, саморез, шплинт, анкер, шпилька. Методы изготовления резьбы:

1. Нарезка на токарно-винторезных станках при помощи гребенок и резцов. Точность, невысокая производительность за счет многопроходности процесса, мелкосерийное производство.
2. Нарезка метчиками (внутренняя резьба) и плашками (наружная резьба). Технологичность, точность резьбы.
3. Накатка на резьбонакатных станках. Пластическая деформация поверхности заготовки плашками, роликами, резьбонакатными головками после предварительной нарезки и термического нагрева. Высокая производительность и качество изделий: низкая шероховатость, повышенная твердость, усталостная прочность.
4. Фрезерование на резьбофрезерных станках гребенчатыми фрезами. Высокая производительность, серийное изготовление.
5. Шлифование. Точная резьба в несколько проходов шлифовальным кругом.
6. Выдавливание (для тонкостенных изделий).
7. Отливка.

В нашей компетенции — изделия с резьбой, способные нести высокую эксплуатационную нагрузку: фундаментные болты, в том числе с анкерной плитой (ГОСТ 24379.1-80); талрепы (ГОСТ 9690-71). Нарезание трубной и метрической резьбы, изготовление любых резьбовых элементов по чертежам заказчика (в том числе и по ГОСТу 24379 1-80). Наносим наружную металлическую резьбу размером М12-М52 (больший размер согласовывается в отдельном порядке) на сверлильных и токарных станках. Нарезаем внутреннюю резьбу М12-М30 (больше по согласованию) на токарных и сверлильных станках. Стоимость проводимых работ рассчитывается в индивидуальном порядке.