Технология гидроабразивной резки металла

Гидроабразивная резка металла – один из видов обработки металла резанием. Особенностью данного вида можно назвать то, что в качестве режущего инструмента здесь используется струя воды, подающаяся под высоким давлением. Иногда вода смешивается с абразивным материалом, что обеспечивает более точный результат.

Особенности технологии гидроабразивной резки металла

Технология резки металлов водой возникла в конце 70-х годов прошлого века. Такое явление существует в природе, оно называется водной эрозией.

В промышленных масштабах технология резки начала активно использоваться лишь в конце прошлого века.

Суть технологии гидроабразивной резки металла сводится к тому же принципу эрозионного воздействия воды на металл.

Но в промышленных условиях осуществляется воздействие высокоскоростной смеси струи воды с твердыми абразивными частичками, которая направляется на обрабатываемый материал. Струя подается под высоким давлением.

Физический смысл этого процесса состоит в том, что под воздействием скоростного потока твердофазных частиц осуществляется отрыв частиц металла из реза.

Использование такой технологии обеспечивает очень качественный результат реза, эффективность данного метода обеспечена четким подбором параметров резки металла – давления, расхода воды, скорости движения струи и перехода частиц абразивного вещества.

Эта технология применяется для работы с самыми разными материалами, а именно:

• Черными металлами и сплавами.
• Цветными металлами и сплавами.
• Легированными сталями.
• Композиционными материалами.
• Стеклом.
• Бетоном, железобетоном.
• Плиткой.
• Природным и искусственным камнем.

Преимущества технологии гидроабразивной резки

Технология гидроабразивной резки активно используется в настоящее время, так как имеет множество преимуществ перед другими:

• Струя воды не горячая, а значит, возможность порчи материала под ее воздействием полностью исключается.
• Малые потери материала при резке.
• Технология применима как для тонких листов, так и для толстых.
• Очень хороша она для работы с легированной сталью, так как под действием воды примеси в металле сохраняются.
• Широкий спектр обрабатываемых материалов.
• Шов реза, получаемого при таком воздействии, очень ровный и качественный.
• При работе не выделяются вредные примеси, что положительно влияет на окружающую среду.
• Процесс абсолютно безопасен с точки зрения пожаров и взрывов.

Однако у метода отмечают и недостатки – при работе с тонкими листами стали скорость реза невелика.

Кроме того, абразивный материал довольно дорогой, а при работе с некоторыми незащищенными металлами возникает риск коррозии.

Оборудование для гидроабразивной резки металла

Главным оборудованием для гидроабразивной резки являются специальные станки. Принцип работы такого оборудования сводится к тому, что вода сжимается специальным насосом высокого давления, затем она подается через сопло с малым диаметром в смесительную камеру. Там в нее добавляется абразивный материал, после чего смесь проходит через более широкое сопло и воздействует уже непосредственно на материал.

Конструкция станка имеет следующие комплектующие:

• Рабочая ванна станка из нержавеющей стали.
• Система перемещения с ременным приводом.
• Насос высокого давления, именно от него зависит скорость и сила выброса струи воды.
• Система программного учета и обеспечения.
• Выносной пульт с маховиком. Он необходим для более простой эксплуатации оборудования.
• Бак для абразивного материала.
• Датчик для контроля абразива.
• Устройство удаления остатков материала.
• Устройство загрузки металлического листа или детали, которая подлежит резке.

Гидроабразивная резка металла – это точный и качественный метод обработки, правда, метод довольно дорогой и требует особого оборудования. Отрасль металлургии постоянно развивается, что приводит к необходимости разработки новых машин и механизмов. Источник