Добавить изделию изысканности: гравировка на металле

Практика нанесения на бытовые изделия и украшения из металла узоров была распространена еще в Древнем Египте, но, судя по всему, первая гравировка была нанесена, когда человек научился плавить металл. Хотя, прадедом гравировки можно считать декоративный рельеф – наши пращуры вырезали изображения на камне еще в доисторические времена. Это неудивительно – гравировка придает изделию более привлекательный вид (вспомните хотя бы подстаканники в поездах), делает его индивидуальным, повышает над «серийными». Как делают гравировку, какая она бывает – расскажем далее.

Что такое гравировка на металле

Нас окружает множество предметов с гравировкой, то есть рельефным изображением или текстом. Это и мебельный декор, и дверная фурнитура, и вывески, и кухонная утварь и многое другое. Нанесение таких изображений – гравирование является одним из способов металлообработки. Для этого используется специализированный как ручной, так и автоматический инструмент. Это может быть бор, штихель, гравер и, в последнее время – лазер. Сейчас гравировка поставлена на поток и самыми распространенными являются гравер и лазер.

Нанесение гравировки вручную

Вручную имеет смысл гравировать штучные изделия, ввиду медленности процесса и непредсказуемости результата. Стоимость ручной гравировки многократно выше гравировки автоматической. Особое значение имеет аккуратность и профессионализм мастера – один неверный штрих и изделие бесповоротно испорчено. В первую очередь, вручную гравируют ювелирные изделия, корпоративную атрибутику, медали, ордена – одним словом то, что само по себе имеет высокую стоимость.

Преимущество ручного метода – уникальность внешнего вида изделий, а иногда и каждого экземпляра в отдельности.

Миниатюрная стамеска, которой мастер наносит гравировку, имеет острый конец и называется штихель. Для каждого действия может потребоваться штихель определенной конфигурации, поэтому некоторые профессиональные наборы включают десятки инструментов.

Нанесение гравировки механическим способом

Фрезеровальный станок для этого вида гравировки управляется автоматически. Суть обработки – снятие верхнего слоя металла в местах, заданных программой. Такая гравировка подразделяется на:

• Штриховую. Изображение формируется заштриховыванием определенных областей, и получается двумерным. Принцип тот же, что и штриховой рисунок карандашом на бумаге.
• Для придания объёмности выполняют оборонную гравировку, при этом получается цельный рельеф. Он бывает углубленный (негативный), и выпуклый (позитивный).

Механическая гравировка – самая старая, но вместе с тем и доступная методика. Из её минусов – заготовка должна иметь ровную поверхность и помещаться в рабочую зону конкретного аппарата.

Метод пескоструйной гравировки

Суть такого метода – на обрабатываемую поверхность направляется поток сжатого воздуха, несущего твердые частицы (обычно тонкодисперсный песок). Благодаря абразивным свойствам песка, те места, с которыми он сталкивался, на металле становятся матовыми, фактурными. Нанесенный рисунок не имеет четких контуров, поэтому пескоструйная обработка используется в комбинации с ручным или механическим методом – для заполнения внутренних зон фигур рисунка. Из недостатков отметим, что способ подходит только для мягких сплавов.

Гравировка лазером

Выполняется лазеро-волоконным оборудованием и является самым современным, универсальным и качественным способом. Световое излучение лазера выжигает рисунок на гравируемой поверхности. Это изображение не стирается, так как является видоизмененной частью самого металла. Лазерная гравировка характеризуется четкостью и контрастностью.

Оборудование автоматическое, управляется заранее заложенной программой. Указывается не только сам принт, но и глубина прожига световым лучом материала.

Основные шаги для получения лазерной гравировки таковы:

• Задается программа – принт и параметры прожига.
• Заготовка закрепляется в рабочей области аппарата.
• Далее автомат проплавляет лучом контуры и площади, указанные в программе.

Наносить рисунок можно двумя методами:

• Растром, когда луч проходит область линиями, справа налево сверху вниз, включаясь в определенных точках, чтобы получить затемнение материала. Метод используют для рисунков большой детализации, фотографий.
• Вектором, в этом случае луч движется по контуру, штрихам. Это быстрее, но при таком способе нельзя изменить толщину линии произвольно. Применяется метод при гравировке надписей, цифр, маркировки.

Лазерное оборудование может выполнять гравировку нескольких видов:

Контурная – луч перемещается по линиям принта, перенося их на металл. Так обрабатываю монеты, значки, медали и т.д.

Путем изменения температуры прогрева металла можно получить разный оттенок линии, такой метод называется цветным лазерным контрастированием.

Луч может нагревать участки заготовки до высоких температур, металл начинает испаряться, в результате чего получается рельефный рисунок.

Преимущества лазерной гравировки

Лазер – самый быстрый способ нанесения гравировок любой сложности. Это особенно актуально для оптовых партий продукции, современные аппараты могут наносить изображения площадью до одного квадратного метра. Точность нанесения и контроль электроникой всего процесса позволяет гарантировать соответствие результата проектным требованиям.

Есть и еще преимущества:

• работа с заготовками из различных (даже самых твердых) металлов;
• гравировка устойчива к истиранию, высоким температурам, влажности;
• можно наносить гравировку на объемные заготовки, тонкие листы без боязни проделать сквозное отверстие либо продавить заготовку;
• метод бесконтактный, что исключает порчу либо царапание заготовки;
• металл сохраняет защитные свойства, то есть после гравировки лазером не будет подвержен коррозии;
• расходные материалы не требуются, равно как и контроль остроты рабочего инструмента.

Наряду с преимуществами следует отметить и некоторые недостатки метода. Это высокая стоимость оборудования, требования к квалификации оператора такого оборудования, да и сам лазер со временем нуждается в недешевой профилактике.